Vision et Mission
Colorer les objets avec la meilleure technologie applicable.
Créativité, qualité artisanale et application industrielle pour l’esthétique des surfaces, en utilisant les meilleures technologies de galvanoplastie et de peinture.
Naissance et évolution de Galvalux
Nous sommes nés en 1973 pour offrir au secteur de la lunetterie des traitements galvaniques, des finitions de qualité et l’éclosion des couleurs sur les métaux, réservées jusque-là aux matières plastiques, avec des introductions innovantes telles que les émaux, les laques, les gravures au laser, les transferts. Dans les années 1990, nous avons commencé à différencier les types de traitements, en nous orientant vers la recherche et l’innovation continues. Ainsi, quand l’industrie des lunettes a connu une crise profonde, nous avons tenu bon, en misant tout sur nos ressources humaines et sur notre capacité à nous remettre continuellement en jeu, en investissant dans ce qui était pour nous de nouvelles opportunités de travail. Nous avons ainsi diversifié notre production, transférant notre spécialisation dans les petites pièces des lunettes aux détails et accessoires métalliques pour la maroquinerie, jusqu’aux défilés de la haute couture internationale.
En 2010, nous avons créé un centre de recherche et développement, qui est également un laboratoire de certification de qualité : la haute couture demande que chaque détail, boucle, clou ou fermeture à glissière soit analysé et certifié. Notre réponse consiste à garantir les plus hauts standards de qualité, y compris dans les détails peints. Nous avons occupé une niche de marché, grâce à la qualité liée au savoir-faire et à l’expérience de nos employés et collaborateurs, qui ont grandi au fil des ans à nos côtés. Un lien que nous nous essayons de renforcer en donnant aux familles et au territoire notre soutien dans les services à la communauté. En dernier lieu, la durabilité environnementale est fondamentale pour nous : depuis des années, nous investissons en énergies alternatives, cogénération, stations d’épuration des eaux avec traitements en cycle fermé, aucun rejet pour la galvanoplastie, récupérateurs de chaleur de l’air.